每一個倉庫管理人員都會遇上盤點,盤點中遇到的問題也是各異的,因企業不同,管理的産品各異,對庫存準确率規定的精度也各異,所以庫存準确率不能僅以數量反映倉庫管理的誤差率,以産品的價格作為庫存準确率依據更具科學性。
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倉位代碼短小精幹
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固定與随機倉位管理
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無指令的産品歸位
倉庫管理的進、發、存都是按照指令在操作的,無論是系統給出的還是人工給出的,每一個動作都是根據指令在執行的,但由于錯誤的指令或者錯誤的操作會導緻産品跟指令不匹配,也許出于揀貨路徑、工作重要性、績效考量等其他因素,沒有及時将錯誤指令産生的産品歸位。那麼在現場管理的時候有必要及時清理無指令的産品,如果沒有及時清理會造成後續訂單出現缺貨情況。
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區域管理
倉庫現場管理一般分為入庫、質檢、上架、存儲、打包、待發貨、辦公、設備區域。每個區域進行區分,如受條件限制,可以分為到貨區、存儲區、發貨區。設立的區域範圍跟操作人員的作業區域相結合、與管理責任相結合。
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庫存賬務管理
傳統企業的倉庫有“賬、卡、物”的管理方法,而在汽配企業中由于受限于作業效率考核,所以幾乎沒有企業是按照這個思路進行管理的。
為了加強庫存管理的準确性,可以針對不同企業特性做出微調,改為“系統賬、明細賬、實物”的管理方法,即“三相符”的管理思路。
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團隊建設
人是所有管理的核心,使用合适的人是提高庫存準确率的必要條件。每個管理者對使用怎麼的人都有自己的看法,以下為幾點經驗:
A、看不懂的人不用:管理者的經驗一定要看準人,有時管理者面試的人員是超出經驗認知範圍的,那麼不論好與壞,不用最安全。
B、黃牌警示:當出現1次大的錯誤的時候必須當面談話警告,如果再犯第2次錯誤必須走人。管理最忌軟弱,内心不狠的人是做不好管理的。
C、方法總比困難多:管理者處理事務的能力是影響團隊士氣的直接因素,困難很多方法更多,授人以魚不如授人以漁。
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買單管理
買單管理是要求庫存不準的時候,相關人員按照貨物的銷售價格掏現金進行買單,提高庫存準确率的意識。這是某企業倉庫管理的核心方法,當時1000萬的庫存數量差異率控制在800pcs左右,錯誤率差不多是萬分之0.8。當庫存不準确影響的是實際金錢的時候,每個人都會更加用心的對待每一個操作動作。
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照流程操作
系統流程跟标準流程相符,關閉“捷徑”閥門,例如可以核單後打單,也可以打單以後再核單,2個方法都沒有錯,但不要給操作人員選擇的機會,關閉“捷徑”閥門,按照系統中規定的操作流程作業,減少錯誤發生的機會。
管理者每天至少巡視1次各崗位的操作是否按照标準流程操作,有人提出更加合理有效的方案的時候,要耐心的聽,想明白以後答複方案提出者。任何沒有經過驗證的方案,不能擅自操作。
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異常處理要點
A、異常産品區域當天沒有處理的産品需注明日期,每次看到都會想到,否則放在那裡積灰塵也等不到處理的時間;
B、系統庫存操作需及時跟進,什麼時候操作什麼時候做系統出入庫;
C、逆流程需要注意産品質量問題;
D、專職人員操作。
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其它注意事項
A、庫存不符的時候,先花1分鐘想想問題出在哪裡,而不是直接去找貨;
B、倉庫裡每個崗位都需要認真及責任感強的人員,用好人,管好人,庫存就會準;
C、工作台上不要出現和工作無關的東西,例如茶杯、手機、鑰匙等;
1、 物控卡:物控卡記錄貨品流動的全部動态,顯示貨品的即時庫存,是監控貨品的狀态表、顯示器,是做好庫存準确率的基礎管理工具,同時也是做好配送準确率的基礎管理工具,離開了這個工具,庫存出現異常時,将很難去分析與解決,必須做好。
2、 賬務:盤點前要将所有的賬務全部處理完畢,不能留單不處理,将所有借條全部追回或開單沖賬;盤點中發現盤點差異要以《盤點差異數據表》的形式向倉庫負責人反饋,由其安排人員複盤解決,同時要對差異較大的貨品進出台賬進行查詢,查看是否存在重複入賬的現象,或者出入賬錯誤的現象。
3、 循環盤點法:循環盤點法主要起到預先解決盤點中可能存在的差異問題,及時發現盤點差異,并核實差異,以免盤點時因差異太多、時間太緊,而無法去分析盤點差異産生的實際原因。
4、 标準裝箱法:盤點時差異較大的原因,就在于裝箱數量不統一,有的箱裝6套,有的箱裝7套,這樣很容易出現盤點差異,另外有些空箱或已開箱的當成整箱在計算,也是導緻産生盤點差異的重要原因。
5、 《貨位與對應産品表》:對數量少的尾貨、同款貨品放置多處的現象極為有效,盤點時經常會有些尾貨盤虧,而這些貨品很多人都不清楚貨品位置在哪,如果有一份《貨位與對應産品表》的話,就能馬上找到貨品,及時核實清楚,不會因暫時找不到而隻能盤虧處理。
6、 界定盤點貨品範圍:對于不屬于盤點範圍内的貨品要單獨堆放在特定的區域,并用标示牌明确标示“不屬于盤點範圍”,以免誤盤。
7、 貨品整理分類、标識:同款貨品堆放在一起,不要分開放置;不是同款的貨品不能混放在一起,要隔開并用物控卡與标示牌進行标示說明;貨品擺放要規範,統一規定每一層堆放的箱數、統一規定堆放的層數,便于計算箱數;散裝貨品必須放在貨品堆碼的前面便于拿取的位置,不能随意亂放。
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